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儲灌微壓氮封裝置安裝、維護與調試

時間:2020-04-19 瀏覽次數:949

儲灌微壓氮封裝置安裝、維護與調試

1、安裝(見圖三)
檢查ZZDQ氮封裝置整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝ZZDQ氮封裝置(ZZYVP-16B帶指揮器操作型自力式壓力調節閥|ZZVP-16K自力式微壓調節閥)前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
ZZDQ氮封裝置(ZZYVP-16B帶指揮器操作型自力式壓力調節閥|ZZVP-16K自力式微壓調節閥)應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
介質流動方向應與閥體上的箭頭指向*。因微壓閥屬于精密儀表,其中帶指揮器操作型自力式壓力調節閥膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25~+55℃場所使用。
為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥(見圖三)。
 
2、ZZDQ氮封裝置(ZZYVP-16B帶指揮器操作型自力式壓力調節閥|ZZVP-16K自力式微壓調節閥)維護:
清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
閥桿:表面損壞,必須換新。
壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般2~3年。
閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
3、調試
    所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使閥后壓力增大,逆時針旋轉則閥后壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。

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