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產品名稱:

超純水系統自力式氮封閥

產品型號: ZZYVP-16B
產品時間: 2020-04-03
描述:超純水系統自力式氮封閥是利用氮氣在封閉的儲罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置,目的是防止儲罐內儲存介質與空氣中的氧氣接觸,使之與外界隔絕,防止產品的氧化變質,另外通過保持儲罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。用于醫藥制藥、電子產品等行業對水質有一定要求的生產線進行水質保護。超純水與空氣接觸,就會使其電阻率迅速下降,實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm,3分鐘

產品介紹

超純水系統ZZYVP-16B自力式氮封閥在超純水設備系統中的應用:

EDI超純水設備系統中為何需用氮封水箱?*,空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質,而超純水為純的溶劑,對這些雜質的溶解能力很強,故一旦超純水與空氣接觸,就會使其電阻率迅速下降,實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右,因此超純水系統的儲存容器需確保水體與空氣的接觸。

解決超純水與空氣接觸的方法:
1、充氮法:即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當的正壓力,阻止大氣與箱內水面接觸。
2、薄膜袋法:即在在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法:即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質彈性材料(如海綿、發泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見,實施簡單,效果好。

超純水系統ZZYVP-16B自力式氮封閥的工作原理:

    超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內,水箱內氮氣壓力不大于1Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質,保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。
    氮封裝置由供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節閥)、泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調節閥)及ZZFX-10呼吸閥三部分組成。當儲罐內壓力升高至設定壓力時,泄氮閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。
供氮裝置(ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節閥)壓力調節范圍內選定一設定值 如:1Kpa
泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調節閥)設定值的設定應遠離供氮壓力值,如:2Kpa
呼吸閥ZZFX-10壓力設定值如:正壓3KPa,負壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。

超純水系統ZZYVP-16B自力式氮封閥的產品特點:

◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
◇ 采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
◇ 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

主要參數、性能指標與材料

主要參數
1、主要參數及主要性能指標見表一                                        表一

公稱通徑DN(mm)2025405080100150
閥座直徑(mm)61520253240506580100125150
額定流量系數Kv0.32581120304875120190300480
壓力調節范圍KPa0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、
公稱壓力PN(MPa)1.6
被調介質溫度(℃)-5~+100
流量特性快開
調節精度(%)≤±5
執行機構有效面積(cm2100200280400
信號接口內螺紋M10×1M16X1
              

 
2、
壓力調節范圍見表二                        

壓力調節范圍(KPa)指揮器膜室
有效面積(cm2
執行機構膜室
有效面積(cm2
使用閥門口徑(mm)
0.1~0.5120010020~32
0.4~5.0600
4.0~12.0400
0.1~0.5120020040~50
0.4~5.0600
4.0~12.0400
0.1~0.5120040065~100
0.4~5.0600
4.0~12.0400
0.1~0.51200600125~150
0.4~5.0600
4.0~12.0400

 日常使用維護

  1. 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
  2. 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
  3. 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
  4. 閥桿:表面損壞,必須換新。
  5. 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
  6. 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多2~3年。
  7. 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
  8. 調試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。

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