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產品名稱:

導熱油氮封壓力控制閥

產品型號: ZZYVP-16B
產品時間: 2020-10-26
描述:ZZYVP-16B導熱油氮封壓力控制閥是為了保證有機熱載體爐有較高的熱效率,好的經濟效益,以及能夠安全可靠的運行,應選擇使用有企業標準,并經省級、部級技術鑒定的合格的導熱油。導熱油氮封系統采用導熱油氮氣保護系統可以延長導熱油壽命,可采用氮封閥控制安全可靠,用于導熱油使用溫度超過300度以上的用戶.

產品介紹

產品概述:

     防止儲罐等容器出現過壓或負壓的簡單方法是在容器頂部設置開口;此種情況下,再向容器內注入產品時,任何的多余空氣或氣體可由離開容器;相反當產品排出時,空氣可流入容器內。但是進入儲罐內的空氣可能會污染產品,尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時,易燃性氣體(或空氣)會在產品上方形成;此外,還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。

避免以上情況的發生,需要將儲罐密封 ; 然而,儲罐中物料存放在常壓條件下,需要避免在對其灌裝或溫 度升高時出現過壓,也需要避免在排放產品時出現真空,因此氣封系統的安裝顯的尤為必要。
氮封系統是基于壓力的氣封工藝,可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護與微正壓控制之下。

 

一、產品簡介

   ZZYVP-16B導熱油氮封壓力控制閥(即供氮裝置)無需外加能源,利用被調介質自身壓力為動力源,自動控制閥后壓力或儲罐壓力,使儲罐壓力保持恒定?,F已廣泛應用于化工儲罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導熱油槽罐氮封等需要與空=氣隔絕的氮封保護系統。
供氮裝置(供氮閥)特點:控制精度高,可比一般直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.0003MPa )特別適臺微壓氣體控制。

壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省時可在運行狀態下連續設定。
二、產品結構與工作原理:
    ZZYVP-16B導熱油氮封壓力控制閥是由主閥、主閥閥芯、主閥執行機構等9部分組成。(見圖一)

工作原理:介質以所示箭頭方向進入閥體,一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節流后的壓力流向閥后,并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。 

產品特點:
信號檢測執行器與動力執行機構分開,使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。
增設可調節流裝置,調試簡單方便。
閥內件設計壓力補償裝置,完全消除壓力波動對設定精度的影響,調節更加穩定。
整機采用無填料設計,動作迅速。
壓力設定點分段范圍細且相互交錯,選用方便。
該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節約了能源。
大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度。
壓力設定方便,運行時可連續無干擾地進行設定,免維護使用。
配取壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。

 

 使用注意事項:

(1)開啟閥前截止閥,使介質緩慢流入閥體。

(2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調節螺釘。

(3)調節指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值。

(4)固定指揮器調節螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開始工作。

(5)不用時,關閉閥前截止閥。

III、維護:

(1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面。拆裝閥座時,要使用工具。

(2)閥芯與閥座,不管修理或更換,密封面都必須進行研磨。

(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換。

(4)密封墊片與O型圈每次檢修時全部換新,膜片根據檢查結果而定。

(5)平時維護,只要觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與O型圈。

(6)調壓閥常見故障排除方法(見下表)

故障現象

產生原因

排除方法

閥后壓力降不下去,始終在需求值上方變動

1)指揮器膜片破損

2)指揮器彈簧剛度太大

3)節流閥開啟度太小

1)更換膜片

2)更換彈簧

3)調整節流閥開度

閥后壓力升不下去,始終在需求值上方變動

1)指揮器彈簧剛度太小

2)節流閥開啟度太大

3)主閥膜片破損

1)更換彈簧

2)調整節流閥開度

3)更換膜片

閥全閉時泄漏量大

1)閥桿,推桿卡死

2)閥芯有異物或磨損

3)閥座螺紋腐蝕

1)檢查同軸度,重新安裝

2)清除閥芯異物或更換

3)更換閥座

有壓力輸入膜室但無動作

1)指揮器故障

2)閥桿彎曲或折斷

3)管道堵塞

1)檢查指揮器

2)更換閥桿

3)沖洗管道

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